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设备购置费用：以上几种切割方式都需要配备不同的数控cnc、除尘设备、cad/cam软件等。例如，相比水刀和火焰较慢的切割速度，激光在薄板上就要求更高的速度和精度。这些要求会直接导致设备成本的巨大差异。
该工艺不使用耗材，能源消耗少，它的另一个好处就是对环境影响小。此工艺非常简单有效，是20世纪重要的焊接创新之一。发展趋势焊接的有些发展趋势是显而易见的：不断提高生产力；进一步自动化；继续寻找更有效率的焊接工艺。通过新设计以及使用高强度钢和铝合金的增多。整体构件重量减轻。在焊接展上。
单位零件或单位长度的切割成本：这项成本包括气体、喷嘴、电极、电和水等。某些情况下还分摊了设备购置费用和人工成本（例如上下料）。所以在进行对比时一定要注意其范围。相对于单位时间成本，单位零件或单位长度成本涵盖了切割速度和生产效率，更具有实际的参考价值。易用性：这项需求主要在于软件（特别是cam）和cnc数控。现在通过将专业经验内置集成而缩短学习时间和减少对经验的依赖。比如等离子切割领域的领导者——海宝，它将海宝等离子的工艺参数直接内置在海宝自己的套料软件和cnc数控里，新用户能快速掌握，保持了和专业老手一致的切割品质和生产效率。这项需求虽然很难量化，但对于实际生产不容忽视。生产率：也叫产能。切割速度往往是产能的决定因素。
当时，普罗霍洛夫博士给六位自愿学习焊接专业的研究生每人指定了一个研究课题，除此之外，还要求他们每人完成一门课程的备课任务，具体安排是：焊接结构-田锡唐、焊接原理-陈定华、气焊与切割-周振丰、电弧焊-徐子才、接触焊-潘际銮、—车间设计-骆鼎昌。研究生在进行课题研究的同时，还要根据苏联教材进行备课。
切割件精度：对金属制件精度的测量有很多方式。通常相对于内孔，对外轮廓的公差要求更低。所以现在很多金属切割供应者都推出了切割质量更高的内孔工艺，例如海宝的集成螺栓孔切割工艺。另外，用户通常在测量中只测量上表面，但实际上因为切割斜度的影响，底面的尺寸会有很大的差异。本文为简单起见，建议使用针对于上表面测量的正负公差值，再考虑每种工艺的切割斜度。边缘质量、冶金性能：上面的所有工艺对金属切削性、成形性能和焊接性都有不同的影响。维护要求：长期的使用成本里需要考虑这些不同工艺的维护保养以及维护的难易。
其特性适合焊接，重1000kg，电流250a。直流电直到20世纪20年代才适合用于电弧焊。焊接变压器很快变得受欢迎，因为它的价格，消耗能源相对较少。20世纪50年代末，固体焊接整流器问世。初使用的是硒整流器，接着很快出现了硅整流器。此后，硅可控整流器的出现实现了电子控制焊接电流。
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